膨胀控制12cr5moi合金管四段弧形体

而芯轴是热轧生产线重要设备之一，传动控制；膨胀控制 热轧生产线作为智能化工厂的重要组成部分是国现代化工业生产中不可或缺的一环。直接关系到整个热轧生产的成败，轧钢过程中它能将带钢顺利成卷并卷取整齐，紧凑。这样便于热轧带钢的存储和运输。所以对芯轴的自动控制必须做到精密、可靠。1芯轴传动控制 芯轴的传动控制主要从卷取时序上分为卷取开始，卷取过程，卷取结束。大功率12cr5moi合金管电机通过两级速度变速箱作用在芯轴上，如图1所示。1.1 12cr5moi合金管卷取开始 当卷取机等待下一块带钢进入时，芯轴控制为速度控制。芯轴速度的设定值为末架精轧机的速度加上一个增益值。一旦带钢头部到达一号助卷辊，助卷辊开始进行踏步控制，助卷辊辊和芯轴超调速度的作用下，带钢受到弯曲力形变成卷，带钢成卷几圈后，芯轴处于完全膨胀状态，将已经成卷的带钢涨紧。此时在夹送辊与芯轴之间建立张力，芯轴开始张力控制。电机转矩随着钢卷圈数的增加而缓慢地增长，这样带钢张力就可以保持恒定不变，卷出来的钢卷才整齐紧凑。1.2卷取过程 卷取过程中，通过传动系统下发的设定值来保持带钢张力的恒定。

一旦12cr5moi合金管末架精轧机抛钢，末架精轧机的带钢的张力由夹送辊承接。等到夹送辊转矩达到转矩最大值时，芯轴驱动把带钢的张力减小，带钢减速。1.3卷取结束 根据带钢跟踪系统，卷取机和夹送辊在带钢尾部到达热金属探测传感器时进行减速。带钢的张力也由一个张力设定开始减小。夹送辊抛钢以后，张力消失。当带钢尾部到达钢卷五点钟方向时芯轴速度停止，目的方便卸卷小车卸卷时，钢卷最外一圈保持紧凑。这个停止时序是根据带钢跟踪系统来控制的如果定位不准，操作工点动芯轴手动定位。当卸卷小车卸卷过程中，根据程序设定，芯轴以一个很小的速度的反向旋转。当卸卷小车前进到打包机鞍座位置时芯轴停止，速度为零。2 q345d无缝方管芯轴膨胀控制 芯轴由一个空心体和围绕该空心体的四段弧形体组成，空心体中包含有一个用来移动各段的撑杆，撑杆是跟液压缸连在一起的膨胀液压缸的无杆腔和有杆腔是由一个负责膨胀运动的伺服阀来控制的芯轴驱动侧有一个超声波位置传感器，用于控制撑杆的位置，12cr5moi合金管这样可以保证卷取期间能够准确地控制撑杆的各个位置。芯轴的胀缩运动是通过撑杆的移动来实现的撑杆行程和芯轴直径的关系如图2所示。芯轴膨胀位置分为预膨胀位置，完全膨胀位置，12cr5moi合金管收缩位置。为了确保卷好的钢卷可以从卷取机的芯轴上准确无误地卸出，芯轴必须在卷取开始之前处于预膨胀位置。当钢卷卷取到一圈半以后，芯轴便开始完全膨胀。当带钢张力完全建立起来之后，此时芯轴一直处于完全膨胀位置并保持。钢卷卷好、停止，卸卷小车提升台以适当的压力与钢卷接触后。12cr5moi合金管芯轴必须再次收缩以便把钢卷准确卸出。3结语 通过芯轴的自动化控制，很好地提高了芯轴的控制精度，使得带钢能够顺利进入卷取机并卷取整齐、紧凑，为热轧带钢的存储和运输提供了便利。也为以后新技术的提出、改进提供了依据。