今天小编带大家一起来了解一下陕西高压合金管质和提高成材率的重要措施。对管坯严格检查和彻底清理表面缺陷，是确保高压合金管质和提高成材率的重要措施，许多合金管厂家对此工作都极为重视。通常，管坯检查和表面缺陷清理应当在管坯生产厂完成，轧管厂应根据相应的技术条件和要求，对管坯进行复检。管坯表面不得有肉眼可见的裂纹、结疤、针孔、夹造、夹杂、发裂等缺陷，允许有深度不超过1.5mm的机械划痕、划伤和凹坑存在。回坯端面不允许有肉眼可见的缩孔。管坯表面缺陷允许清除，清除深度不超过实际直径的4%，清除处应圆滑无棱角，清除的长深比大于8，宽深比大于6，在同一截面周边上清除深度达直径4%的区城不超过一处。为了暴露管坯表面缺陷，以便于检查，通常先采用酸洗、剥皮等方法去除管坯表面权化铁皮。现在多采用无损探伤检查来代替人工检查，这不但显著地提高了工作效率、改普劳动条件.而且提高了检查的质量。不同钢种采用不同的表面缺陷清理方法：1、高碳钢和合金钢采用砂轮磨修；2、中、低碳钢多采用高效率的表面火焰清理法；3、重要用途钢管和高合金管坯采用整根剥皮一检查一局部磨修。虽然剥皮清理金属消耗大、成本高，但由于能提高钢管质t和成材率，故经济上还是合理的。通过以上关于高压合金管的相关信息的介绍，相信大家对其有利更深一步的了解，更多信息请关注我们信息来源：