由弯曲的疲劳劳极限（σ-还可以导出其他应力下疲劳极限与硬度的关系，其换算有下更公式：抗压疲劳σ-1P=0.85σ-1(钢)σ-1P=0.65σ-1(铸钢)扭转疲劳τ-1=0.8σ-1(铸铁)还有资料证明，对于一般碳钢，当硬度为HRC40~45时具有佳的疲劳强度，但以完全淬火和回火为前提，这也恰是上述σ-1与HRC关系式应用的上限值。硬度再升高，疲劳极限反而下降。
此外，硬度与耐磨性或抗磨性、可切削性等也有一定的关系。一般情况下，若其他条件相同，硬度值越高，耐磨性（或抗磨性）越好，如量具、刃具和磨球等就是如此。硬度高低可表现可削性的好坏。如许多材料（特别是钢铁材料），当其硬度值处于179~230HB范围时，其可切削性能佳，过高或过低都会使其可切削性变差。Q345b钢管等压力容器和压力容器构件的内部，常常存在着不易发现的缺陷，如焊缝中的未熔合、未焊透、夹渣、气孔、裂纹等。要想知道这些缺陷的位置、大小、性质，对每一台锅炉或压力容器进行破坏性检查是不可能的，为此要用无损探伤方法。即在不破坏结构物的前提下，利用物理方法检查、测量工件或结构物的物理量变化，以推断工件或结构物内部组织状况和缺陷情况。





比如说在建筑行业中，当一个建筑，主体的结构，已经进本修建完毕之后。就会在建筑的内部，铺设一些基本的，用水以及用气的管道。但所有的施工团队，都不可能得到，在安装管道的时候，采取挖铺设管道的空间。一定都是在修建之初，就已经预留下了，铺设管道的空间。等到建筑修建完毕之后，直接将管道，铺设到指定的位置就行了。
可是普通的钢管，在型号和尺寸方面，都不是那么的精准。经常都会出现一个情况，那就是订购的钢管，与实际的钢管，尺寸方面都有很大的误差。出现这种情况，要么是将管道退回更换，要么就是扩大，之前所预留的空间。无论选择了，哪一种解决的方式，都是十分的麻烦。但使用无缝钢管，却不会出现这样的问题。因为无缝钢管，对于型号以及尺寸，都是有着非常严格的要求。
应加强对锰系无缝钢管厂中各类杂质含量的控制，主要是：气体含量由于在800-1000℃，氮气与锰快速反应，且冷却过程中也在增氮，因此提高冷却速度对降氮有利。控制炉料的H2O含量（吸附水和结晶水）和降低焦炭挥发分，减少炉内合金与氢的接触，可降低锰系无缝钢管厂中的氢含量。同时，避免在破碎、运输、储存的过程中与潮湿的空气接触，以防止合金发生吸氢反应。
碳、硫和氧含量降低锰硅无缝钢管厂中碳含量的可行途径有：降碳；提高锰硅合金的硅含量；合成渣精炼降碳。通过造碱渣，对合金进行渣洗精炼，可降低锰系无缝钢管厂中的硫含量。通过重熔精炼，可使锰系无缝钢管厂中的氧化物夹杂上浮至合金表面，被顶渣吸附。此外，还可借鉴炼钢过程的脱氧原理和工艺，对锰系无缝钢管厂进行铝脱氧和硅脱氧，降低氧含量。



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